氟胶O型圈经常大规模的应用在往复的机械零件中,经常使用的环境是高温、高压的状态;虽然氟胶材质是耐高温而且耐化学腐蚀,但是长期的受到挤压而且高温的环境中使用是很容易弹性导致密封圈弹性失效挤入密封间隙和出现的扭曲现象。

失效后的氟胶密封圈就会失去密封的作用导致泄漏,轻者是机器停机浪费时间重者可能会给工作人员带来危险;到底产生氟胶O型圈失效的原因有哪些?接下来深圳益弘橡胶制品就来分析一下弹性失效的主要原因: 

1、使用温度:

温度是氟胶O型圈造成永久变形的主要原因,因为温度升高加速橡胶的老化,特别是当温度达到氟胶温度的承受极限时更容易老化;机械运作中温度越高氟胶O型圈的压缩变量越大,当氟胶O型圈规格变量变形大于40%氟胶O型圈便失去了设计的密封状态从而发生泄漏现象

低温状态工作也是一样的道理,若氟胶在零下50度的环境中使用会使产品发生脆化开裂从而影响产品使用;所以使用环境一定需要参照材质的化学特性;

2、使用压力:

很多研发人员都知道液压系统的压力是引起氟胶O型圈永久变形的重要原因其实从物理的知识上也不难理解,每种材质都有自己的最大压缩形变力,当液压系统中的压力大于压缩变形力时就是发生失效的现象;

3、扭曲外力: 

引起密封圈规格型号扭曲的原因有很多,而活塞是其中最重要的源头因为活塞杆和缸筒的间隙不均匀偏心过大,氟胶O型圈断面直径不均匀并由此造成各个受力点不均匀而发生的扭曲。所以在安装氟胶密封圈的过程中一定要注意不要安装偏心,不然对产品的寿命会有很大的影响;

4、杂质磨损:

很多时候氟胶密封圈都主要高速的往复运动,杂质会加大密封圈的摩擦力而产生应力集中的现象;杂质的产生有很多种原因,有可能是空气中带有杂质也有可能是密封圈往复运用的时候出现了脱落的情况,所以在运动的过程中一定要检查一下是否有杂质,若发现有杂质需要及时的清理;

5、摩擦力: 

在机械运动密封装置中,摩擦是氟胶O型圈损坏重要影响因素摩擦力越大氟胶O型圈在活塞杆间产生的热量越高从而引起橡胶的老化导致氟胶O型圈的失效,破坏了密封性能摩擦产生的热量还会引起橡胶粘着更增大了摩擦力形成了不良循环状况。

以上五点就是氟胶O型圈弹性失效的主要原因,只要避开这几点就会延长产品的使用寿命;想要了解更多的氟胶知识请登录我司的官方网站:www.yih1800.com